Durée de vie des panneaux solaires

La durée de vie des panneaux solaires est déterminée par les matériaux des panneaux, verre trempé, EVA, TPT, etc. Généralement, la durée de vie des panneaux solaires fabriqués par des fabricants qui utilisent de meilleurs matériaux peut atteindre 25 ans, mais avec l'impact de la l'environnement, les matériaux des panneaux solaires vieilliront avec le temps. Généralement, la puissance sera réduite de 30 % après 20 ans d'utilisation, et de 70 % après 25 ans d'utilisation.
Le tranchage, le nettoyage, la préparation du daim, la gravure périphérique, l'élimination des jonctions PN plus sur le dos, la fabrication des électrodes supérieures et inférieures, la fabrication des films antireflets, le frittage, les tests et la gradation sont en 10 étapes.
Instructions de fabrication spécifiques pour les cellules solaires
(1) Découpe : à l'aide d'une découpe à plusieurs fils, la tige de silicium est découpée en tranches de silicium carrées.
(2) Nettoyage : nettoyez la plaquette de silicium en utilisant des méthodes de nettoyage conventionnelles, puis retirez la couche endommagée sur la surface de la plaquette de silicium de 30-50 um en utilisant une solution acide (ou alcaline).
(3) Préparation d'une surface texturée : Une gravure anisotrope d'une plaquette de silicium avec une solution alcaline est utilisée pour préparer une surface texturée sur la surface de la plaquette de silicium.
(4) Diffusion de phosphore : en utilisant une source de revêtement (ou une source liquide, ou une source de feuille de nitrure de phosphore solide) pour la diffusion, une jonction PN plus est formée, avec une profondeur de jonction généralement de 0.3 à {{ 3}}.5 um.
(5) Gravure périphérique : la couche de diffusion formée sur la surface périphérique de la plaquette de silicium pendant la diffusion peut court-circuiter les électrodes supérieure et inférieure de la batterie, et la couche de diffusion périphérique peut être retirée en masquant la gravure humide ou la gravure sèche au plasma.
(6) Retirez le nœud arrière PN plus. La gravure humide ou le meulage est couramment utilisé pour retirer la jonction PN plus à l'arrière.
(7) Fabrication d'électrodes supérieures et inférieures : utilisation de placage par évaporation sous vide, de nickelage autocatalytique ou de procédés d'impression et de frittage de pâte d'aluminium. Tout d'abord, fabriquez l'électrode inférieure, puis fabriquez l'électrode supérieure. L'impression à la pâte d'aluminium est une méthode de traitement largement utilisée.
(8) Fabrication de films antireflet : Pour réduire la perte de réflexion entrante, une couche de film antireflet doit être recouverte sur la surface de la plaquette de silicium. Les matériaux utilisés pour produire des films antireflets comprennent MgF2, SiO2, Al2O3, SiO, Si3N4, TiO2, Ta2O5, etc. La méthode de traitement peut être une méthode de revêtement sous vide, une méthode de revêtement ionique, une méthode de pulvérisation, une méthode d'impression, une méthode PECVD ou une méthode de pulvérisation.
(9) Frittage : Frittage d'une puce de batterie sur un substrat de nickel ou de cuivre.
(10) Classification des tests : Selon les spécifications des paramètres spécifiés, la classification des tests.